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快走丝、中走丝、慢走丝机床的主要区别
发布时间:2020-03-09浏览次数:211

拓普是以数控电火花加工设备为基础,专业研发、生产、销售精密中走丝线切割机床为核心的企业! 

快走丝、中走丝、慢走丝统称电火花线切割加工机床(Wire cut Electrical DischargeMachining),其加工原理都是利用连续移动的金属丝(称为电极丝,慢走丝使用铜线,快走丝和中走丝使用钼丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,使加工表面局部微量的金属熔化或气化、切割成型。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线、上下异型等复杂零件。

快走丝线切割机床

加工厚度高(可达1。5米);

加工效率高(可达300mm²/min);

单次切割成型;

钼丝快速移动(11m/s)切割液喷水冷却,可以帮助更好地散热和排渣;

机床成本和使用成本低(钼丝循环使用)。

缺点:加工精度较低(±0.015mm),最佳表面光洁度较差(Ra≤2。5μm

A450镜面火花机参数.jpg

中走丝线切割机床

(1)适合加工厚度在200mm左右;

(2)多次切割成型(一次粗割,多次精修);

(3)钼丝移动速度可调(1~11m/s);

(4)机床成本和使用成本都比快走丝高;

(5)加工质量相对快走丝有所提高,介于快走丝机与慢走丝机之间。全闭环伺服中走丝加工精度可达(±0。003mm),表面光洁度较差(Ra≤0.65μm

缺点:如使用导向器穿丝麻烦

image.png

慢走丝线切割机床

(1)使用铜线,自动穿丝,智能化程度高;

(2)多次切割成型(一次粗割,多次精修);

(3)铜线移动速度(低于0.2m/s);

(4)机床成本和使用成本高;

(5)加工质量高,一般慢走丝精度在±0.003 左右,表面粗糙度能达到Ra<0。2μm,高端慢走丝加工精度能保证在±0。002 以内,表面粗糙度可达Ra0。05μm,

(6)采用浸水或喷水式加工,主要是去离子水,散热快,降低工件热变形

(7)采用无电解电源进行电火花线切割加工,可使表面变质层控制在2μm以下,表面几乎无变质层。

缺点:不能加工大厚度工件,一般加工厚度在300mm左右

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